永磁變頻空壓機
功 率:5.5~45 【kW】
氣 量:1.0~8.0 【m3/min】
排氣壓力:0.7~1.3 【MPa】
傳動方式:直聯(lián)
冷卻方式:風冷
永磁變頻空壓機(超一級能效)
1、主機
● 螺桿轉子型線設計專利:ZL201720301123.8
● 主機壓力設計:0.7Mpa~1.30Mpa
● 主機壓縮容積效率:≥95%以上
● 轉子直徑、中心距:大
● 低耗功:能效等級超過一級能效
● 直接傳動:傳動比1:1
● 低噪音
● 轉子采用特殊碳鋼SAE1141材質
● 主機軸承采用進口品牌SKF
● 工作溫度高達110℃持續(xù)運轉
2、外轉子風機
● 低噪音
● 高風量
● 免維護
3、智能模組化控制
● RS485通訊模式傳輸控制訊號
● 智能PID流量調節(jié)模式
● 是一種閉環(huán)控制,具有理想的動態(tài)特性和控制精度
● 可以對轉矩進行精確控制
● 系統(tǒng)響應速度快,加減速特性好
● 恒壓控制,避免產生多余的能源損失
4、高效永磁變頻電機
(電機能效達到國家標準GB18613-2012《中小型三相異步電動機
能效限定值及能效等級》一級能效標準,復合國際IE4標準.電機的
永磁體 采用釹鐵硼磁性材料作為磁性性能的壓縮機專用電機。)
● 外觀設計專利:證書編號ZL 201330085626.3
● 永磁電機冷卻結構專利設計,專利號:ZL201320216379.0
● F級絕緣,B級溫升考核
● 轉矩完美線性輸出,低轉速仍保有高扭力輸出
● UH系列磁鐵,使用溫度高達180℃
● 長達5年的耐久實驗,40000小時耐久運轉無故障
5、電機專利設計-專利號:ZL201520372572.2
● 免維護、無需添加電機潤滑脂
● 無軸承設計、傳動效率
● 防護等級高達IP65
● 電機冷卻方式:油冷
6、矢量式變頻器
● 高利用率,面板可拆卸,切換使用、具有記憶功能
● 保護完善:可實現(xiàn)缺相、相間短路、對地短路、過流、過壓、欠
壓 、過載、過熱、電機熱保護電路板增強涂層、防塵防腐蝕
● 獨立散熱風道設計,懸掛式安裝,防塵、防腐蝕、系統(tǒng)發(fā)熱量小強
大的過載能力和獨特的限流技術
● 專有高效的控制程序
● 超寬頻率設計,控制區(qū)間更為寬廣
7、油氣分離器
● 專利設計:ZL201720512855.1
● 最高工作壓力可以達2.0Mpa
● 使用時間高達4000Hr
● 更大承受壓降:1.2bar
● 高效分離,空氣中含油量低于3ppm
● 外置式油氣分離器設計,維護時間只需2min
8、油過濾器
● 專利設計:ZL201520816110.5
● 過濾器濾芯材質,采用德國樹脂木漿纖維
● 密封圈材質:采用聚四氟乙烯
● 工作溫度可承受120℃
● 工作壓力高達20bar
● 分離效率:10μm時為50%雜質分離率,30μm時為99%雜質分離率
9、油氣組合式容器設置
● 專利設計:專利號ZL2015202999188.0
● 氣路與油路隔空設計
● 分離效果佳:空氣含油量≤3ppm
● 系統(tǒng)壓降:≤0.02Mpa
10、進氣閥
● 專利設計:ZL201720513212.9
● 高真空度:700mmHg
● 吸氣面積大
● 空載運行負載能耗低
● 快速止回:防止卸載與停機噴油
● 電磁閥采用意大利ODE品牌
● 閥片密封采用氟橡膠材質
● 集成型設計,故障及維修率低
● 鑄鋁材質,避免了生銹、受溫度影響的變行
11、塑殼式空濾設計
● 專利設計:ZL201720513111.1
● Picolino模塊系統(tǒng)
● 高科技,柔韌性好,回彈性好的端面(聚氨酯發(fā)泡)
● 多級密封設計
● 隨溫度變化,穩(wěn)定性依然很好
● 壓縮量不大
● 濾芯尺寸上與空濾總成精密配合
12、不銹鋼管路
● 卓越的力學性能,超群的耐磨損性能
● 優(yōu)異的耐腐蝕性能
● 304材料制成的不銹鋼抗拉強度大于530N/mm,是鍍鋅管的2
倍,銅管的3~4倍,PPR管的8~10倍,而且具有良好的延展性和
韌性
● 可以在﹣270℃~400℃的溫度下長期安全工作,無論是高溫還
是低溫,都不會析出有害物質,材料性能相當穩(wěn)定
● 使用范圍廣,使用壽命長綜合成本低。腐蝕試驗數(shù)據(jù)表明,不銹
鋼 管的使用壽命可達100年,壽命周期內幾乎不需要維護,避免了
管 道更換的費用和麻煩
型號 Model | 工作壓力 (Mpa) | 排氣量 (m³/min) | 功率 (KW); | 傳動方式 | |
最小 Min | 最大 Max | ||||
DAV |
0.7-1.3 | 1.0 | 8.0 | 5.5-45 | 直聯(lián) 風冷 水冷 |
飛機制造:噴洗機器、退模、驅動裝配工具、鉆機、汽錘、起吊葫蘆、組合刀 具、鉸刀、鉚槍、螺絲刀、鍛錘、金屬成型壓機、噴砂、噴漆。
汽車制造:噴洗機器、驅動裝配工具、起吊葫蘆、氣動控制、鍛造車間、鑄造車間、鈑金車間。
飲料廠:洗瓶機、罐裝機、酒桶內部噴涂、食品工業(yè)用氣。
水泥制造:貯藏通氣、水泥漿的攪拌、水泥袋清潔封口、原料攪拌、翻斗車、清洗設備、熟料冷卻、輸送水泥和煤、水泥窯清洗、車船裝卸、升降和起吊器、氣動控制。
化工廠:通氣和攪拌、分離塔用氣、清洗設備、燃燒用氣、輸送、提升液體、噴霧、清洗管道、氣動控制、工藝用氣、傳輸液體。
火電廠:吹氣清潔管道、吹除煙垢、清洗鍋爐及冷凝器管道、噴氣清洗、傳輸煤粉、清除污水、氣動控制。
水電廠:發(fā)動機控制、船閘保養(yǎng)、驅動控制器、驅動潤滑泵、驅動船閘、起動控制、清洗垃圾網。
食品工業(yè)(一般應用):攪拌液體、發(fā)酵箱用氣(氧)、帶噴嘴的清洗設備、帶噴嘴的清洗容器、傳送原料、食品脫水、過濾。
鍛造車間:吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅動折彎和矯直機、驅動離合器制動器和夾緊裝置、驅動鍛錘、驅動燃油器。
鑄造車間:鐵水車定位、清洗設備、輸送砂、驅動氣動工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風鎬、夯實機、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯。
玻璃廠:吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板。
鋼鐵廠:攪拌溶液、除氧用氣、高平轉爐用氣、料車定位、沉渣室鉆孔、卸料包、平爐煙道清潔、驅動離合器和制動器、驅動爐門、驅動裝料及輸送裝置、驅動潤滑系統(tǒng)、驅動風動工具、風鎬、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、噴砂、高爐出爐、真空除氣。
木材、家具加工:噴射清潔、氣吊、浸染木材、折彎拉直、裝卡夾緊、氣動工具、雕刻工具、鉆機、拋光機、打磨機、噴砂、噴漆、噴水裝置。
鈑金車間:攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅動包裝壓機、驅動壓板夾頭離合器和定位器、風動工具、精整錘、風鎬、鉆頭、砂輪機、起吊機和升降機、組合工具、鉚機、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏。
礦山:通風用氣、鉆大孔、用氣除水、過濾細屑、氣動葫蘆、驅動巖鉆機、風鉆、吹孔、打樁機、鑿巖機。
煉油廠:燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機、驅動控制系統(tǒng)、催化劑再循環(huán)、噴砂、噴漆。
造紙廠:氣清結設備、起重和升降機、水池防結冰、軋輥上料、壓制紙品、驅動離合器、驅動斷紙機、送紙通過機器、氣動控制、頭箱加壓、頭箱拆除、去除廢紙、真空干燥。
藥品制造:攪拌液體、抗生素發(fā)酵用氣(氧)、傳輸原料、混合和攪拌原料、驅動離心機、氣動控制、噴氣粉化、噴干、傳輸液體、真空干燥和汽化。
工廠維護:噴氣清潔、驅動工具(汽錘、混凝土震動器、鉆頭、砂輪機、起重機、鋪路碎石機、鉚槍、去氧化皮、卷管機、扳手)、噴砂、噴涂金屬、噴漆、噴水系統(tǒng)。
制塑:噴射式設備清潔、鑄件出坯、制塑空氣物體的充氣、擠壓過程中充氣成管形、真空或壓力制塑、汽缸運作。
印刷廠:攪拌溶液、紙張打包、起吊。
采石廠:起吊搬運材料、巖石鉆機、供氣、鉆爆破機、鑿巖機、手鉆、水泵。
橡膠廠:清潔模子和機械裝置、氣吊、脫模、開模、氣動控制、噴涂。
紡織廠:攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統(tǒng)、輸液。