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【技術(shù)支持】離心式空壓機常見故障原因分析
離心空壓機的原理是由葉輪帶動氣體做高速旋轉(zhuǎn)，
使氣體產(chǎn)生離心力，由于氣體在葉輪里的擴壓流動，
從而使氣體通過葉輪后的流速和壓力得到提高，連續(xù)地生產(chǎn)出壓縮空氣。
離心空壓機常見故障現(xiàn)象：
Top 1：流量和排出壓力不足
原因分析
（1）流量有問題；
（2）壓縮機逆轉(zhuǎn)；
（3）吸氣壓力低；
（4）分子量不符；
（5）運行轉(zhuǎn)速低；
（6）自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大；
（7）壓力計或流量計故障。
Top 2：啟動時流量、壓力為零
原因分析
（1）轉(zhuǎn)動系統(tǒng)有毛病，如葉輪鍵、連結(jié)軸等裝錯或未裝；
Top 3：排出壓力波動
原因分析
（1）流量過�。�
（2）流量調(diào)節(jié)閥有毛病
Top 4：流量降低
原因分析
（1）進口導葉位置不當；
（2）防喘閥及放空閥不正常；
（3）壓縮機喘振；
（4）密封間隙過大；
（5）進口過濾器堵塞。
Top 5：氣體溫度高
原因分析
（1）冷卻水量不足；
（2）冷卻器冷卻能力下降；
（3）冷卻管表面積污垢；
（4）冷卻管破裂或管子與管板間的配合松動；
（5）冷卻器水側(cè)通道積有氣泡；
（6）運行點過分偏離設計點。
Top 6：異常振動和異常噪聲
原因分析
（1）機組找正精度被破壞，不對中；
（2）轉(zhuǎn)子不平衡；
（3）轉(zhuǎn)子葉輪的摩擦與損壞；
（4）主軸彎曲；
（5）聯(lián)軸器的故障或不平衡；
（6）軸承不正常；
（7）密封不良；
（8）齒輪增速器齒輪嚙合不良；
（9）地腳螺栓松動，地基不堅；
（10）油壓、油溫不正常；
（11）油中有污垢，不清潔，使軸承發(fā)生磨損；
（12）機內(nèi)浸入或附著夾雜物；
（13）機內(nèi)浸入冷凝水；
（14）壓縮機喘振；
（15）氣體管道對機殼有附加應力；
（16）壓縮機負荷急劇變化；
（17）部件松動。
Top 7：壓縮機喘振
原因分析
（1）運行工況點落入喘振區(qū)或距離喘振邊界太近；
（2）防喘裕度設定不夠；
（3）吸入流量不足；
（4）壓縮機出口氣體系統(tǒng)壓力超高；
（5）工況變化時放空閥或回流閥未及時打開
（6）防喘裝置未投自動；
（7）防喘裝置或機構(gòu)工作失準或失靈；
（8）防喘振定值不振；
（9）升速、升壓過快；
（10）降速未先降壓；
（11）壓縮機氣體出口管線上逆止閥不靈
Top 8：壓縮機葉輪破損
原因分析
（1）材質(zhì)不合格，強度不夠；
（2）工作條件不良造成強度下降；
（3）負荷過大，強度降低；
（4）異常振動，動、靜部分碰撞；
（5）落入夾雜物；
（6）浸入冷凝水；
（7）沉積夾雜物；
（8）應力腐蝕和化學腐蝕。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2022-01-10
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