空氣壓縮機可以從不同的角度進行劃分,其可以劃分的類別也是多種多樣的。按照壓縮機形式分為固定式、移動式、封閉式等類別,離心空壓機是最為常用的設備之一。今天我們就一起來分享一下離心空壓機常見運行故障及處理方式。
離心空壓機工作原理
離心空壓機屬于速度式壓縮機,在用氣負荷穩(wěn)定時離心空壓機工作穩(wěn)定、可靠。離心空壓機是由葉輪帶動氣體做高速旋轉,使氣體產生離心力,由于氣體在葉輪里的擴壓流動,從而使氣體通過葉輪后的流速和壓力得到提高,連續(xù)地生產出壓縮空氣。依據(jù)這一原理,離心空壓機在機械傳動系統(tǒng)中可提供足夠的空氣壓力,促進機械部件之間的有效聯(lián)動,對外部鏈接裝置運行提供可靠的動力。
運行故障及處理
1、油壓突然下降
壓縮機油壓突然下降原因比較復雜,與機組內部件構成存在密切的聯(lián)系,處理這一故障要根據(jù)實際情況而定。一般情況下,油壓下降與油泵、油管等潤滑系統(tǒng)油管相關,處理這一故障需要做好壓力測試及處理工作。例如,當油泵故障降低時,也降低了壓力,應對油泵及時檢查,排查故障原因;當故障與油管有關時,故障源于有關破裂而造成泄漏,具體措施為更換新油管。
2、氣體出口流量降低:
氣體出口流量降低主要的原因在于過濾器和密封裝置,這兩種部件控制不當則會減小氣體的流量,影響到壓縮機裝備的正常功能。故障處理方法:
(1)氣體過濾器堵塞造成吸氣量的減少是過濾器產生故障的主要原因,可以通過對氣體過濾器的清洗,從而將故障排除;
(2)密封裝置產生故障的原因在于密封間隙過大,造成泄漏,最好的解決方法是更換密封,或者按照規(guī)定對其進行調整。
3、冷卻器出口溫度過高
氣體冷卻器出口位置的溫度大于60 ℃,該故障的產生與冷卻器的冷卻水量及其冷卻管、流速、管板與管之間的配合有關。例如,管板與管之間配合松動或冷卻管破裂,無法保持氣體冷卻器出口位置溫度,使其超出允許范圍;壓縮機運轉壓力過高而增加了部件的磨損,產生了明顯的溫度升高現(xiàn)象。具體處理措施,采用脹管器把松動的管子脹緊,或將已損壞的管子兩端堵塞,對冷卻器的芯子進行清洗。
4、軸承振動過大
振動荷載增大了軸承的承載幅度,并且引起離心式空氣壓縮機結構的故障耗損,對零部件損傷有很大的危害性。軸承振動荷載超標的故障表現(xiàn):轉子或增速器大小齒輪的動平衡精度被破壞;軸承蓋與軸瓦瓦背間的過盈量太。积X輪嚙合不良、齒輪磨損嚴重或損壞。對于這類故障處理,主要方式是重新校正動平衡;刮研軸承蓋水平中分面或研磨調整墊片,保證過盈量為0.02 ~ 0.06 mm;檢查齒輪磨損情況,重新校正大小齒輪間的不平行度、中心距及嚙合面積,使之符合要求。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期:2022-03-23
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